耐磨熱電偶的使用說(shuō)明書(shū)

一、儀表概述： 
耐磨熱電偶采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，是冶金行業(yè)運用于耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

二、結構原理：
耐磨熱電偶的電極由兩根不同導體材質(zhì)組成。當測量端與參比端存在溫差時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。
熱電偶的熱電動(dòng)勢將隨著(zhù)測量端溫度升高而增長(cháng)，熱電動(dòng)勢的大小只與熱電偶導體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，與熱電極的長(cháng)度、直徑無(wú)裝配式熱電偶主要由接線(xiàn)盒、保護管、絕緣套管、接線(xiàn)端子、熱電極組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。

三、產(chǎn)品應用：
耐磨熱電偶經(jīng)過(guò)每年近萬(wàn)次的使用，反應很好，在很多場(chǎng)合具有同行的實(shí)力，*可以同進(jìn)口產(chǎn)品相媲美，該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩定性好,準確性高,使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。是目前電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、化工冶煉廠(chǎng)等高溫耐磨領(lǐng)域溫度測量保護管。 

四、主要特點(diǎn)：
1、耐磨合金：根據磨損環(huán)境特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*強度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車(chē)削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。在電廠(chǎng)磨煤機中使用壽命達2年以上。 

五、技術(shù)參數：

1、與裝配式相同，熱電偶I級，熱電阻*按協(xié)議訂貨；
2、非耐磨部分保護管材料 1Cr18NI9Ti；
3、電氣出口：M20×15,NPT1/2；
4、耐磨頭硬度：HRC62-65；
5、防護等級：IP65；
6、隔爆等級：d‖BT4,d‖CT5；
7、公稱(chēng)壓力：2.5MPa。
六、產(chǎn)品介質(zhì)說(shuō)明：
1、強度： 
NM合金鋼熱電偶保護管是一種新型合金硅材料，材料中的氣孔*由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長(cháng)，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達 5～10倍以上。 
2、優(yōu)異的抗氧化性能： 
由于氣孔率接近零，NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長(cháng) 3～10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會(huì )自動(dòng)再生愈合，使得氧化惡化現象幾乎不會(huì )發(fā)生。 
3、高輻射加熱效率： NM金屬碳化硅的遠紅外輻射率接近于*黑體，將其用于熱輻射部件，將極大地提高部件的熱效率。 
4、優(yōu)異的電阻特性： 
一般耐磨不能保證為絕緣體，但NM金屬碳硅材料具有良好的導電特性，同時(shí)具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場(chǎng)合。 
5、高耐磨性能： 
NM合金鋼材料硬度 Hv＞27Gpa，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數，并具有自潤滑作用，該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能，特別適用于水泥生產(chǎn)線(xiàn)的特殊耐磨測溫場(chǎng)合。 
6、優(yōu)良的抗腐蝕性能： NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕，常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。
七、使用說(shuō)明：
1、NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線(xiàn)盒、接線(xiàn)管、保護管、絕緣套管、接線(xiàn)端子、內襯套管、熱電極組成基本結構，并配有各種安裝組件，在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。 
2、NM系列合金鋼熱電偶保護管一般壁厚為 4～8毫米（根據測溫場(chǎng)所確定）。該保護管是專(zhuān)為水泥廠(chǎng)設計的，其作用是延長(cháng)在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。 
3、在安裝該產(chǎn)品時(shí)，可根據各個(gè)工業(yè)測控點(diǎn)的不同，預先在窯爐上留空或保護管，并選擇相應規格的熱電偶。 
4、在該產(chǎn)品的設計過(guò)程中，我們已充分考慮到正在運行的 1000～10000T/D水泥生產(chǎn)線(xiàn)所安裝的規格與型號，供您的生產(chǎn)線(xiàn)上的各個(gè)測控點(diǎn)使用。 
5、保護管長(cháng)度的選擇：爐內插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長(cháng) 
6、在生產(chǎn)運行過(guò)程中，安裝或更換熱電偶時(shí)，請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。 
7、在工藝測控點(diǎn)長(cháng)期測溫處于 1100℃時(shí)，K型熱電偶正常工作大約了 60個(gè)工作日左右，因偶絲長(cháng)期處于高溫狀態(tài)，其精度會(huì )產(chǎn)生微小的變化，可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。
8、涉及到下料或沖刷的場(chǎng)所在熱電偶使用 60個(gè)工作日后，將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉重新安裝，使耐磨熱電偶的壽命延長(cháng)一倍。