空調水流量計的使用說(shuō)明書(shū)/中偉測控

一、儀表概述：
空調水流量計是一種測量管內導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術(shù)，實(shí)現數字勵磁，同時(shí)在電磁流量計上采用CAN現場(chǎng)總線(xiàn)，屬?lài)鴥?，技術(shù)達到國內水平?？梢赃_到精度0.2%，度高，流量測量范圍度可達150：1?？捎脕?lái)測量封閉管道中導電流體的體積流量。
二、測量原理：
空調水流量計根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線(xiàn)和磁力線(xiàn)相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線(xiàn)運動(dòng)時(shí)，導電液體切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個(gè)檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(cháng)度有關(guān)的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三、主要組成部分：
流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流計。電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。

四、應用場(chǎng)合：
空調水流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積流量。在滿(mǎn)足現場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
五、性能特點(diǎn)：                                   
1、儀表結構簡(jiǎn)單、可靠，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(cháng)。
2、無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3、無(wú)機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動(dòng)檢測、調節和程控系統。
4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
六、技術(shù)指標：
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級。
2、測量介質(zhì)：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s。
4、工作壓力：1.6MPa。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。
6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。
7、防爆標志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號：GYB01349。
9、外磁干擾：≤400A/m。
10、外殼防護：一體化型： IP65；
分 離 型：  傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）；轉換器IP65。
11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω。
12、通訊輸出：RS485或CAN總線(xiàn)。
13、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔。
14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、zui大功耗：≤10VA。
七、結構形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測 量 導 管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場(chǎng)工況測量的載體。
b、測 量 電 極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c、勵 磁 線(xiàn) 圈：在測量導管內產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵磁線(xiàn)圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導入液體，并構成磁回路。
e、殼 體：儀表外包裝。
2、轉換器：
即為智能二次表，其將流量信號放大處理??單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過(guò)連接電纜形成流量計量系統。
c、為適應不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
八、按勵磁方式分類(lèi)：
要產(chǎn)生一個(gè)均勻恒定的磁場(chǎng)，就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流（工頻或其他頻率）勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。
1、直流勵磁
直流勵磁方式用直流電或采用*磁鐵產(chǎn)生一個(gè)恒定的均勻磁場(chǎng)。這種直流勵磁變送器的zui大優(yōu)點(diǎn)是受交流電磁場(chǎng)干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現象的影響。但是使用直流磁場(chǎng)易使通過(guò)測量管道的電解質(zhì)液體被極化，即電解質(zhì)在電場(chǎng)中被電解，產(chǎn)生正負離子，在電場(chǎng)力的作用下，負離子跑向正極，正離子跑向負極，這將導致正負電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴重影響儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般只用于測量非電解質(zhì)液體，如液態(tài)金屬流量（常溫下的汞和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀）等。
2、交流勵磁
工業(yè)上使用的電磁流量計，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵磁方式產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會(huì )帶來(lái)一系列的電磁干擾問(wèn)題（例如正交干擾、同相干擾、零點(diǎn)漂移等）?，F在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。
3、低頻方波勵磁
低頻方波勵磁波形有二值（正-負）和三值（正-零-負-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場(chǎng)的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場(chǎng)在管壁和流體內部引起的電渦流，排除直流勵磁的極化現象。

九、生產(chǎn)安裝要求與使用：
1、對外部環(huán)境的要求：
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計安裝在室內,若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護、保養、方便，在流量計周?chē)栌谐鋵?shí)的安裝空間。
e、流量計安裝場(chǎng)所應避免有強磁場(chǎng)及強振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2、對工藝管的要求
流量計對安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內徑與傳感器的內徑相同，并應滿(mǎn)足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內徑，D：工藝管內徑）
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN
3、旁通管的要求
為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

十、安裝注意事項：
1、在搬運和吊裝傳感器時(shí)，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時(shí)密封墊圈的內徑應與測量管襯里內徑一致。
4、必須保證接線(xiàn)盒內的干燥，否則儀表可能會(huì )產(chǎn)生計量誤差。
十一、運行前的準備工作：
1、在安裝接線(xiàn)后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線(xiàn)是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門(mén)打開(kāi)，傳感器后閥門(mén)關(guān)閉，讓傳感器內充滿(mǎn)被測介質(zhì)。
3、準備工作完畢后，先打開(kāi)傳感器上游閥門(mén)，再緩緩打開(kāi)下游閥門(mén)，觀(guān)察轉換器瞬時(shí)流量顯示應向大方向變化，說(shuō)明信號線(xiàn)線(xiàn)方向正確。否則，將信號線(xiàn) A 與 B 接線(xiàn)位置互換。（對分體型而言）
4、打開(kāi)傳感器前后閥門(mén)，排液數分鐘，排出管內氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門(mén)，再關(guān)上游閥門(mén)，是傳感器內充滿(mǎn)被測介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調整。傳感器與轉換器配套零點(diǎn)調整和儀表系數設定請詳閱轉換器說(shuō)明書(shū)。