鑄鋼型雙轉子流量計的使用說(shuō)明書(shū)/中偉測控

一、儀表概述：
鑄鋼型雙轉子流量計是目前國內理想一代容積式流量計。是一種設計*、經(jīng)過(guò)精密加工裝配的新型容積式流量計。一對螺旋轉子是計量腔體內*的運動(dòng)體，起到分割、測算、運送和排泄被測液體的作用。該型號流量計在結構上增加了定位齒輪，使兩只轉子間在轉動(dòng)時(shí)達到彼此互不接觸。該流量計工作時(shí)運轉平穩、噪音低、磨損少、準確度高，粘度適應性強，可以允許被測液體中的微細顆粒通過(guò)，從而不易卡表。

二、測量原理： 
鑄鋼型雙轉子流量計的工作原理同上述各轉子型流量計，也是靠流量計進(jìn)出口間的流體壓差推動(dòng)。轉子轉動(dòng)，通過(guò)測量轉子的轉速實(shí)現流量測量?；ゲ唤佑|的螺旋轉子的軸上固定有同步驅動(dòng)齒輪，以實(shí)現互相驅動(dòng)。由于轉子軸向呈螺旋形，并且安裝于兩個(gè)轉子軸上的機構使轉子之間始終保持適當的間隙，所以運行平穩、主要用于液體流址測量。注意，計址室的容積應為計量室 1和計量室2容積之和。
鑄鋼型雙轉子流量計的轉子是由兩個(gè)斷面形狀不同的螺旋轉子構成的，它們的配合由一組的同步驅動(dòng)齒輪控制。按照轉子結構可分為標準型雙轉子和軸向流動(dòng)雙轉子兩種，前者的工作原理如圖4-65所示。

該流量計是采用雙殼體，如圖4-66所示。流體經(jīng)入口法蘭直接進(jìn)入腔體，計量后的流體介質(zhì)通過(guò)內殼的端蓋孔進(jìn)人外殼體內腔，然后經(jīng)出口法蘭流出。雙殼體構造的優(yōu)點(diǎn)是:管道應力不會(huì )傳給測量元件;測量元件易于拆卸，便于維修和沖洗管道;通過(guò)測量元件壁產(chǎn)生的差壓小，消除了系統壓力變化對測量元件尺寸變化的影響。其缺點(diǎn)是構造較復雜，成本較高。

流量計被測介質(zhì)的溫度范圍可達-29- 232攝氏度，準確度等級有0.1、0.2, 0.5級。

三、性能特點(diǎn)：
1、準確度高、重復性好、運轉平衡、無(wú)脈動(dòng)和壽命長(cháng)；
2、流量計前后無(wú)需直管段，安裝空間??；
3、流量度不受壓力和流量變化的影響，性能穩定；
4、可帶溫度、壓力傳感器，對氣體進(jìn)行溫壓補償；
5、具有脈沖信號，模擬信號，可通過(guò)RS485訊接口實(shí)現計算機數據的集中和實(shí)時(shí)管理；
6、功耗低，可用內電池供電，也可外接電源；
7、高分辨率液晶顯示屏、讀數直觀(guān)方便。
四、技術(shù)指標：
1、可測液體 石油、石油產(chǎn)品、化工介質(zhì)等； 
2、公稱(chēng)通徑（mm） 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ；
3、準確度（%） 0.1、0.2、0.5； 
4、壓力損失  0.4-3 mPa.s時(shí)<40KPa； 
5、工作壓力（MPa） 1.6、2.5、4.0、6.3； 
6、溫度范圍（℃）  -20～+60、-20～+120、+100～+200、+150～+250；  
7、防護等級  IP65；
8、環(huán)境溫度（ -30～+70℃）；
9、介質(zhì)粘度（0.32～1000mPa.smPa.s）。
五、安裝注意事項：
1、安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致，安裝位置應注意便于讀數
2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場(chǎng)合，防止儀表計數器部分受損害。
3、儀表中的轉子軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤(pán)應安裝成垂直位置（分度“0"應在上面），以減少齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數，可將計數器（表頭）旋轉90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式，表頭與表體成直角狀態(tài)，便于讀數。
4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個(gè)管路系統中，若無(wú)嚴格的過(guò)濾裝置時(shí)，應在儀表前安裝過(guò)濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內。
5、應安裝在泵的出口端，流量調節閥應安裝在儀表的下游，使用時(shí)先打開(kāi)上游截止閥，然后緩慢開(kāi)啟下游流量調節或截止閥。嚴禁突然開(kāi)啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時(shí)，應使表內流滿(mǎn)液體。被測液體內不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積測量不準。液體內混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過(guò)規定zui大流量時(shí)，雙轉子隨著(zhù)轉速提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，應避免使用，低于zui小流量，雖仍能計量，但誤差增大，流量計的起動(dòng)流量約為zui大流量的3%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、用于測量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內流通，當儀表停用后，儀表內充滿(mǎn)的液體冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸氣或導熱油在表體外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘度會(huì )咬住傳動(dòng)零件，致使儀表?yè)p壞。
10、被測液體溫度不應高于規定值，超過(guò)了儀表甚至會(huì )卡住不動(dòng)。液體溫度變化也會(huì )造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加，使儀表“走得慢"，
11、每臺流量計出廠(chǎng)時(shí)，均用柴油在室溫條件下標定，常溫下油的密度為：0.84M3/KG，如用戶(hù)使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，可調換雙層齒輪或調整儀表系數來(lái)修正誤差。
12、嚴禁用掃線(xiàn)蒸氣和水通過(guò)儀表。

六、安裝要求： 
1、環(huán)境條件：周?chē)鸁o(wú)腐蝕性流體，機械振動(dòng)小，灰塵少且遠離熱源的場(chǎng)所。對于配有體積修正儀的智能型流量計，還應有符合規定的環(huán)境。 
2、環(huán)境溫度：一般不超過(guò)-20——+8O℃范圍。 
3、管道條件：在安裝流量計前，管道必須進(jìn)行清洗和吹掃，清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應與流量計進(jìn)出口等口徑同軸線(xiàn)，不得有凸出管壁的凸出物突人管道內。 流量計應采取無(wú)應力安裝，充分考慮工作溫度引起的管道應力。 
作為新型容積式流量計，只有滿(mǎn)足其工況條件并按要求正確使用，才能利用其理想性?xún)r(jià)比，延長(cháng)使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個(gè)問(wèn)題。 
1、由于采用單殼體結構，zui高壓力不高于2.0MPa，因此高壓長(cháng)輸管道不宜使用。 
2、非連續使用場(chǎng)合再次使用時(shí)，必須從排氣孔排凈計量腔內空氣，以防止產(chǎn)生氣穴而導致計量誤差增大和石墨軸承損壞。 
3、轉子間隙不高于0.2μm，且介質(zhì)在計量腔內行程較長(cháng)，對計量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計高，需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗。轉子為鑄鐵材料，介質(zhì)含水率要求不高于5%，否則會(huì )產(chǎn)生銹蝕，影響使用。 安裝要求： 
1、環(huán)境條件：周?chē)鸁o(wú)腐蝕性流體，機械振動(dòng)小，灰塵少且遠離熱源的場(chǎng)所。對于配有體積修正儀的智能型流量計，還應有符合規定的環(huán)境。 
2、環(huán)境溫度：一般不超過(guò)-20——+8O℃范圍。 
3、管道條件：在安裝流量計前，管道必須進(jìn)行清洗和吹掃，清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應與流量計進(jìn)出口等口徑同軸線(xiàn)，不得有凸出管壁的凸出物突人管道內。 流量計應采取無(wú)應力安裝，充分考慮工作溫度引起的管道應力。 
作為新型容積式流量計，只有滿(mǎn)足其工況條件并按要求正確使用，才能利用其理想性?xún)r(jià)比，延長(cháng)使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個(gè)問(wèn)題。 
1、由于采用單殼體結構，zui高壓力不高于2.0MPa，因此高壓長(cháng)輸管道不宜使用。 
2、非連續使用場(chǎng)合再次使用時(shí)，必須從排氣孔排凈計量腔內空氣，以防止產(chǎn)生氣穴而導致計量誤差增大和石墨軸承損壞。 
3、轉子間隙不高于0.2μm，且介質(zhì)在計量腔內行程較長(cháng)，對計量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計高，需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗。轉子為鑄鐵材料，介質(zhì)含水率要求不高于5%，否則會(huì )產(chǎn)生銹蝕，影響使用。