一體式平衡流量計

流量計系列>>ZW-LHP一體式平衡流量（表）計：

一、儀表概述： 
一體式平衡流量計是第三代節流裝置，這種流量計的測量精度是傳統節流裝置的5～10倍，流動(dòng)噪聲降低到1/15，*壓力損失約為1/3，壓力恢復快2倍，zui小直管段可以小至0.5D，沒(méi)有活動(dòng)的部件，安裝和使用非常方便簡(jiǎn)單，可省去大直管段，大大減少流體運行所需的能量消耗，是一種具有廣闊應用前景的節能儀表。
二、測量原理： 
一體式平衡流量計是一種革命性的差壓式流量?jì)x器儀表，綜合其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據方程即可計算出管道中流量，平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數據而定制的，稱(chēng)為函數孔。當流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數孔時(shí)，流體將被平衡整流，渦流被zui小化，形成近似理想流體，通過(guò)取壓裝置，可獲得穩定的差壓信號，根據流體力學(xué)中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計算出流體的體積流量和質(zhì)量流量。
三、適用場(chǎng)合：
平衡流量計幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術(shù)的一場(chǎng)革命，目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。
四、性能特點(diǎn)： 
1、線(xiàn)性度高、重復性好： 
平衡流量傳感器具有對稱(chēng)多孔結構特點(diǎn)，能對流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動(dòng)和信號噪聲，流場(chǎng)穩定性大大提高，使線(xiàn)性度比孔板提升了5～10倍，重復性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來(lái)看，平衡流量計屬于高檔流量計行列。 
5:1量程比時(shí)，線(xiàn)性度可達±0.3％； 
7:1量程比時(shí)，線(xiàn)性度可達±0.5％； 
10:1量程比時(shí)，線(xiàn)性度可達±1.0％ 
2、直管段要求低： 
平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩定，且壓力恢復比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D，zui小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。 
3、減少*壓力損失： 
多孔對稱(chēng)的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的*壓力損失，從而節省了相當大的運行能量成本，是一種節能型儀表，值得大量推廣。 
4、耐臟污不易堵： 
多孔對稱(chēng)的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機會(huì )。 
5、可直接替換孔板： 
其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠(chǎng)能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。 
6、流量測量范圍寬： 
根據試驗結果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從zui小到音速；其zui小雷諾數可低于200，zui大雷諾數大于107；β值可選0.25～0.90。 
7、長(cháng)期穩定性好： 
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節流件直接的摩擦，其β值長(cháng)期保持不變，整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，因此可以長(cháng)期保持穩定性。 
8、可測高溫高壓介質(zhì)： 
與孔板等節流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可達42MPa。 
9、可測復雜工況介質(zhì)： 
由于其特殊的結構設計，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相 ，各種混合氣體（如瓦斯、沼氣、煤氣等等）、各種低溫氣體（如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液化乙烯、液化石油氣等等）、氣液兩相介質(zhì)（如濕氣）、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流（因為平衡流量計左右*對稱(chēng)）。 
五、技術(shù)指標： 
1、管徑范圍：DN15~DN3000； 
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%； 
3、直管段要求：0.5D~2D； 
4、*壓損：孔板的1/3~1/4； 
5、量程比：10：1，合適的工況數據可以做到更寬； 
6、重復性：0.1%； 
7、Re范圍：200~107； 
8、β范圍：0.25~0.9； 
9、溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，zui高可達850℃； 
10、壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，zui高可達42MPa； 
11、耐臟污：特殊的設計和計算； 
12、可以測量雙向流。 
六、安裝示意圖如下：
 
七、平衡閥與三閥組的安裝要求：
平衡閥或三閥組的作用
1、調整差壓變送器的零點(diǎn)；
2、防止差壓變送器的正負、壓室過(guò)壓請按下圖所示方法與引壓管路連接。 

八、平衡閥與三閥組的安裝要求： 
平衡閥或三閥組的作用 
1、調整差壓變送器的零點(diǎn)； 
2、防止差壓變送器的正負、壓室過(guò)壓請按下圖所示方法與引壓管路連接。 
差壓變送器的安裝要求： 
1、將平衡流量計正壓則引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計負壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室； 
2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況： 
A、 防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測介質(zhì)直接接觸； 
B 、防止渣滓在引壓管內沉積，堵塞； 
C 、正負壓兩側引壓管的長(cháng)度應盡量相同； 
D 、正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡； 
E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)zui小的地方。 
3、測量液體流量時(shí)，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。 
4、測量氣體流量時(shí)，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。 
5、測量蒸汽流量時(shí)，差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿(mǎn)在引壓管中。應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)變送器使用的極限溫度。 
溫度、壓力變送器的安裝要求： 
1、測量過(guò)熱蒸汽介質(zhì)時(shí)，必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí)，必須要加壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補償。 
2、測量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí)，必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補償，而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。 3、測量熱水介質(zhì)，需要有熱量顯示時(shí)，必須要加溫度一體化變送器，否則可省去溫度一體化變送器。 
4、溫度一體化變送器安裝在被測管道上，必須再平衡流量計前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應插入超過(guò)管徑二分之一，以保證測量精度。 
5、差壓變送器的壓力取壓點(diǎn)，必須在平衡流量計前5D 直管觀(guān)段或后2D 直管段以外，其間安裝開(kāi)關(guān)閥。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝，原則上只要符合常規的安裝規范就可以滿(mǎn)足本系統的要求，其具體的安裝要求可分別參見(jiàn)各自的安裝說(shuō)明書(shū)。 
九、調試及運行： 
按安裝原則和程序安裝完成后，在系統調試之前要檢查所有設備、管道、閥門(mén)、接頭、導線(xiàn)、接線(xiàn)端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設備有無(wú)堵塞、泄露現象，導線(xiàn)和信號接插點(diǎn)有無(wú)接錯、短路、斷線(xiàn)、接觸不良等問(wèn)題，經(jīng)檢查確認無(wú)誤后方可進(jìn)行系統調試，其調試步驟如下： 
1、引壓管排污： 
a、將平衡流量計兩側取壓閥打開(kāi)（注意：必須講閥全部打開(kāi)）； 
b、將三閥組兩側的正負壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開(kāi)； 
c、將引壓管兩側正負壓派無(wú)閥打開(kāi)，進(jìn)行排污。清潔引壓管。 
2、引壓管冷凝： 
a、關(guān)閉排污閥，讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道內全部充滿(mǎn)冷凝水為止（大概需要4個(gè)小時(shí)）。 
b、當引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組兩側的正負壓閥打開(kāi)（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)），讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間，因此開(kāi)始差壓變送器的顯示值不會(huì )準確，等冷凝水*充滿(mǎn)整個(gè)測量系統（包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負壓室）后，差壓變送器的指示機會(huì )趨于正常（大概需要2個(gè)小時(shí)）。 
c、差壓變送器的排氣： 
為保證差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負壓室上的排氣氣。 
4、差壓變送器調零： 
a、關(guān)閉差壓變送器正負壓室上排氣閥。 
b、將三閥組兩側的正負壓閥關(guān)閉（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)）。 
注：差壓變送器調零注意事項： 
a、零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現場(chǎng)切勿 
進(jìn)行差壓變送器的量程調整； 
b、變送器調零時(shí)正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同，如果兩側 
有溫差則調整的零點(diǎn)會(huì )隨時(shí)間產(chǎn)生漂移； 
c、若在現場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負遷移補償，則應在偷運狀態(tài)下做零位調整。若遷移量過(guò)大，則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補償。 
十、傳感器與工藝管道的安裝連接方式： 
1、與工藝管道安裝連接方式分下面四種：（1）法蘭連接；（2）直焊式；（3）對夾式；（4）方管式。 
2、取壓口在管道上的安裝方向分測氣體、蒸汽、液體等三種方式，如下 
a、測氣體流量取壓口方向 
b、測蒸汽流量取壓口方向 
c、測液體流量取壓口方向 
3、安裝步驟 
a、選擇好安裝直管道，傳感器與工藝管道的連接可以是法蘭、對夾、直焊、方管，具體連接根據訂購產(chǎn)品而定； 
b、在安裝之前，將上游管道吹洗干凈，防止焊渣管銹等進(jìn)入儀表； 
c、分體式引壓管尺寸可選用￠14X4.5-￠18X4.5的無(wú)縫鋼管（高壓時(shí)要用厚壁管）。  

十一、管道式外形尺寸及參考重量如下：

 十二、對夾式外形尺寸及參考重量如下：

十三、直焊式外形尺寸及參考重量如下：

十四、選型一覽表：

十五、設計及訂貨須知： 
用戶(hù)訂貨時(shí)請提供以下條件以便幫助正確選擇流量計的規格和系數。 
1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）；
2、測量介質(zhì)名稱(chēng)：介質(zhì)密度〔kg/m3〕；
3、設定的zui大流量：即流量計的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工藝的zui小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作壓力：（Mpa）；
6、工作溫度：（°C）；
7、如配我公司智能流量積算儀請一齊提供：壓力變化范圍，或壓力變送器型號、量程；溫度變化范圍，或溫度變送器型號、量程。
售后服務(wù)：
1、經(jīng)中偉所銷(xiāo)售的儀表系列產(chǎn)品，確保兩年內提供同等價(jià)位的產(chǎn)品及備品備件的銷(xiāo)售,并按需方要求免費提供相應的。
2、我公司所提供的產(chǎn)品在一年內如出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題(易損件或輔件除外)一律負責免費維修，并免費提供及需方的員工技能培訓。
3、因我公司所提供的產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)我公司技術(shù)部門(mén)核實(shí)，公司將派遣專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員趕赴現場(chǎng)處理問(wèn)題至客戶(hù)滿(mǎn)意。
4、三包期外，產(chǎn)品返公司進(jìn)行維修或派員到用戶(hù)進(jìn)行維修。
5、攜手中偉測控，共創(chuàng )美好未來(lái)！歡迎您的和考察！