高壓渦街流量計

流量?jì)x表>>ZW-LUGB高壓渦街流量（表）計：

一、儀表概述： 
高壓渦街流量計主要是指渦街流量傳感器能夠承受高壓，為了承受高壓，從渦街流量傳感器的材質(zhì)上、渦街流量傳感器的零部件結構上、渦街流量傳感器的組裝上都采取了非常嚴格的措施。渦街流量計分為低壓型、中壓型和高壓型，當介質(zhì)壓力為10MPa ≤P≤42Mpa，應采用高壓渦街。高壓渦街分為法蘭卡裝式和焊接式，相對而言，焊接式更為安全可靠。
二、測量原理： 
高壓渦街流量計的原理是由設計在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。在卡門(mén)渦街理論的基礎上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：f = St × V/d 式中: 
f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
V 旋渦發(fā)生體兩側的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數（常數）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過(guò)前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。 
三、適用場(chǎng)合：
渦街流量計可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類(lèi)及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量。 
四、性能特點(diǎn)： 
1、結構簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(cháng)期運行十分可靠 。 
2、安裝簡(jiǎn)單，維護十分方便。 
3、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩定，壽命長(cháng)。 
4、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無(wú)零點(diǎn)飄移，精度高。 
5、測量范圍寬，量程比可達1：10。 
6、壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。 
7、在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時(shí)無(wú)需補償，調換配件后一般無(wú)需重新標定儀表系數。 
8、應用范圍廣，蒸汽，液體，氣體的流量均可測量。 
五、技術(shù)指標：
1、公稱(chēng)口徑：DN25mm~DN200mm；
2、適用范圍：氣體:：空氣、二氧化碳、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、沼氣和其他各種化學(xué)氣體等；
   液體：水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等；
   蒸汽：飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽；
3、可測介質(zhì)溫度：防爆介質(zhì):-40℃~100℃;低溫介質(zhì):-40℃~100℃；
中溫介質(zhì)：-40℃~280℃;高溫介質(zhì):-40℃~350℃；
4公稱(chēng)壓力：低壓:1.6MPa 、l2.5MPa ;中壓:l4MPa 、l6.3MPa；
高壓：l11MPa 、l15MPa 、l26MPa 、l42MPa；
5、精度等級：測量液體:1級（0.5級可協(xié)議訂貨）；
   測量氣體：1.5級（1級可協(xié)議訂貨）；
   測量蒸汽：1.5級（1級可協(xié)議訂貨）；
6、流速范圍：液體:0.3~8m/s，氣體:3~65m/s，蒸汽：3~70m/s；
7、輸出信號：電壓脈沖:低電平l1V,高電平 g6V；
8、標準電流：4~20mA；
9、供電電源：電壓脈沖輸出:+12VDC/+24VDC；4~20mA；
10、標準電流輸出：+24VDC；
11、現場(chǎng)液晶顯示：3.6V 1號1節鋰電池供電,使用壽命大于2年；
12、環(huán)境溫度：-30℃~+55℃；
13、表體材料：304,其他材質(zhì)可協(xié)議供貨；
14、防護等級：IP65、IP67；
15、防爆等級：ExiaⅡCT4。
六、外形尺寸：

七、對直管段的要求： 
為了確保儀表正常、準確運行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調整流場(chǎng)，如圖所示。 

圖1：同心縮管； 
圖2：同心擴管； 
圖3：一個(gè)90度彎頭； 
圖4：同一平面兩個(gè)90度彎頭； 
圖5：不同平面兩個(gè)90度彎頭； 
圖6 ：調節閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處，若必須安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段，下游應有不小于5D 的等徑直管段。 
八、對管道的要求： 
1、上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同，其差異滿(mǎn)足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。 
2、配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05DN。 
3、密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。 
4、如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道，如下圖所示。 

九、對管道振動(dòng)的要求： 

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。 
特別注意：在空壓機出口處振動(dòng)較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。 
十、選型要點(diǎn)： 
1、流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。 
2、流量計應使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數內。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據實(shí)際工作壓力和溫度選用儀表，后者價(jià)格要高些。 
3、在爆炸危險場(chǎng)所，應選用防爆型流量計。 
4、渦街流量計的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運動(dòng)粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實(shí)際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。  
十一、安裝條件：
1、傳感器可安裝在室內，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱(chēng)通徑相應的管道上。
3、傳感器應避免安裝在有機械振動(dòng)的管道上。當振動(dòng)不可避免時(shí)，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、傳感器感應避免安裝在有較強電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應在傳感器上游直管段要求的長(cháng)度以外加裝過(guò)濾器。
6、傳感器的上、下游應配置一定長(cháng)度的直管段，直管段的內壁應清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長(cháng)度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內，應充滿(mǎn)被測液體。
7、直管段內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。
十二、注意事項：
1、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著(zhù)傳感器焊接。
2、安裝時(shí)應使傳感器的流向標志與管道內流體流向*。
3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
4、測量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。
5、連接傳器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤(pán)卷，以減少分布電感，zui大長(cháng)度不應超過(guò)200米。
6、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿(mǎn)被測液體，防止氣泡的干擾。
7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

十三、參數對照表：

十四、標況流量范圍簡(jiǎn)表：?jiǎn)挝唬╩3/h）

十五、選型一覽表：

十六、設計及訂貨須知：
1、產(chǎn)品：如有型號標準，請直播中偉測控咨詢(xún)價(jià)格，了解詳情！ 
2、：如沒(méi)有產(chǎn)品型號規格，請把工況要求、設計圖紙、技術(shù)規范，發(fā)送傳真或郵件至本公司。 
3、產(chǎn)品訂貨如需參數：通徑（DN）,公稱(chēng)壓力（Mpa），溫度（℃），連接方式（螺紋、法蘭、對夾、差入等）。 
4、報價(jià)確認：本公司提供報價(jià)清單及技術(shù)標準說(shuō)明至客戶(hù)確認，在雙方技術(shù)各方面確認后再擬定合同。
5、質(zhì)量要求、質(zhì)量標準、供方對質(zhì)量負責的條件:按國家有關(guān)質(zhì)量標準。
售后服務(wù)：
1、經(jīng)中偉所銷(xiāo)售的儀表系列產(chǎn)品，確保兩年內提供同等價(jià)位的產(chǎn)品及備品備件的銷(xiāo)售,并按需方要求免費提供相應的。
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